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耐驰卫生级转子泵技术进步的艺术

发布时间:2019-05-29 11:18 分享:

随着生活水平和健康意识的不断提高,人们对于食品安全的要求也越来越高。在食品及药品生产过程中越来越多地采用了全自动化控制的生产线,转子泵的使用则是自动化生产中必不可少的重要组成部分,而卫生级转子泵更是以其特有的优势及特点在整个食品及药品行业中发挥着无可替代的作用。

卫生级转子泵是为了输送的介质需要更高的卫生等级而特别研发的,转子泵腔体和转子由不锈钢抛光或其他特殊钢材制作,转子泵在生产工艺中可确保长时间的可靠。转子泵泵腔的设计可实现有效的清洗,防止介质的沉积,无论是手动清洗或者在线清洗都可以轻松的彻底完成。

转子泵在食用医药行业应用的技术优势

转子泵可轻松地处理含固颗粒和剪切敏感的介质。相互啮合的转子与壳体之间形成较大的腔体可以通过粒径较大的固体颗粒而无堵塞,且对于物料的完整度可保证90%以上。

转子泵机械运动的整体剪切效应主要来自于转子与外壳之间以及转子之间引起的剪切。转子泵通过机械运转输送介质时,不是所有的介质都受到剪切,对于介质受到的剪切,其剪切率也不同,介质受到剪切的时间非常短。对于黏度较高的介质,设计者往往会更钟意使用容积式转子泵,而转子泵正是一种高效率的旋转式容积转子泵。

转子泵依靠转子与转子、转子与转子泵腔体之间的间隙形成密封,高黏度的介质会阻止自身通过间隙回流,从而获得更高的容积效率。当介质的黏度大于某个值且入料充分时,转子泵的容积效率可无限接近100%。需要注意的是高黏度的介质虽然使容积效率得到了提升但需要更大的转矩力才能驱动转子转动。即便如此,对于输送高黏度的介质,转子泵对比离心转子泵还是有非常大的性能优势。

传统卫生级转子泵的不足及耐驰全新T2转子泵在技术方面的提升

传统的卫生级转子泵虽然在清洁性方面有着非常大的优势,但是在很多细节上面还存在很多问题有待改善。耐驰全新的T2转子泵在技术方面创新性和革命性的设计就是建立在传统转子泵的缺陷及不足之上的,对于食品及药品安全生产的工艺给予了更高层次的提升。

对于一台传统卫生级转子泵而言,转子端面的压盖一直以来都是不便清洁和藏污纳垢的薄弱点,并且还存在介质泄漏到传动轴里面的风险。不仅给整个系统的的离线或者在线清洗增加了难度,转子泵的维修和保养也是一个很大的难题。耐驰全新T2转子泵设计了一个光滑的转子表面,没有任何压盖或螺栓,避免了渗漏或腐蚀、也不会造成纤维及颗粒的缠绕或停留,彻底避免了介质滞留,清洁更加容易,同时也避免了介质泄漏到传动轴的风险。

但是舍弃了转子压盖的设计,那么转子如何固定呢?其实T2转子泵的转子是通过转子泵腔外部锁紧锥套固定,这样的设计使转子的固定装置不再接触介质,拆卸非常方便,且不会因为介质复杂的物理或者化学性质而失效。另一方面,由于转子特殊的套筒式保护结构,可确保传动轴不接触介质。大大提升了卫生级别,将传统卫生级转子泵潜在的风险巧妙的避免。

机械密封的选择是任何一台转子泵正常使用的保证,对于卫生级转子泵更是如此。在过去,传统转子泵迷宫式的轴封位置往往无法实现彻底的清洁,动静环远离介质的密封面形成的“死区”不仅对于机械密封的散热造成了困难,而且是清洁的难点。

耐驰全新T2转子泵通过一个巧妙的设计,将机械密封动静环的位置前置,让密封面完全暴露在介质中间,有足够空间给动静环做润滑和降温,且不会形成“死区”。为转子泵在整个工艺流程中的安全提供了保障。在驱动的设计方面,由于转子泵需要两个转子实现反向同步啮合的旋转,所以离不开同步旋转装置,传统转子泵使用了一个同步齿轮实现传动,但在实际使用中却存在非常多的润滑油管理、换油、外溢及泄漏等问题,有时甚至会出现润滑油与输送介质交叉污染的情况。

大发快3在线计划对此,耐驰全新T2转子泵舍弃了传统同步齿轮箱的设计,使用双面齿形带传动,相比于同步齿轮箱的设计,降低了故障率,并且可以将整个转子泵设计得更为紧凑。然而,最重要的是,它不需要润滑,转子泵所有的管理都不会涉及到润滑油,也根本不存在介质与润滑油交叉污染的情况。

双面齿形带传动是T2的一个重要的提升,传递效率高、噪声低、发热量小且免维护。在德国,啤酒是日常生活中必不可少的饮品之如何能像德国人一样严谨的喝啤酒呢?在啤酒的制造工艺中,输送麦芽浆的过程是古老的酿酒过程,转子泵需要在麦芽浆桶,麦芽汁浸煮锅和发酵桶中来回抽吸。用这种方法会酿造出一种非常特殊的啤酒。传统工艺中使用的是多台卫生级的离心泵大发快3在线计划,较大的剪切力不仅使啤酒丧失了口感,而且离心泵只能泵在一个方向上,系统需要许多阀门、管道,控制复杂,生产效率低下。而转子泵凭借其低剪切、可双相输送、无需阀门等特点不仅简化了整个工艺,而且为保证啤酒的美味可口提供了保障

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