大发快3在线计划

销售热线

021-56082699 56081570

电子邮箱

likaimp@163。com

水泵百科

高温磁力泵 衬氟磁力泵 不锈钢磁力泵 氟塑料化工泵 耐腐蚀化工泵 耐腐蚀自吸泵 不锈钢自吸泵 立式管道泵 不锈钢液下泵 耐腐蚀液下泵

您当前的位置: 大发快3在线计划 >> 水泵百科

产品分类

管道泵的机械密封

发布时间:2017-11-21 10:00 分享:

  介质或使用条件

    特  点

    对密封的要求

    密封选择

 

 

 

腐蚀

 

 

 

 

 

 

 

 

大发快3在线计划  盐酸、铬酸、硫酸、醋酸等

 

 

 

 

 

 

 

  密封件经受化学腐

蚀,尤其在密封面上的

腐蚀速率通常为无摩擦作用的表面腐蚀速率的10~50倍

 

 

 

 

 

 要求摩擦副材料既耐

蚀又耐磨

要求辅助密封圈材料

弹性好、耐腐蚀及耐温

要求弹簧使用可靠

 

 

  (1)选择与介质接触的材料

  (2)采用外装式机械密封,加强冷却,防止温度升高

  (3)采用内装式密封时,弹簧加保护层

  ①大弹簧外套塑料软管,两端封住

  ②弹簧表面喷涂防腐层,如聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚醚等。应采用大弹簧,因丝径大,涂层不易剥落

  (4)采用外装式机械密封,隔离泄漏液,如图1-12所示,带波纹管的动环采用填充聚四氟乙烯,静环是氧化铝陶瓷,腐蚀性介质被波纹管隔离,弹簧可用普通材料

 

 

 

 

  乙醛、异丁烯、异丁烷、异丙烯、液化石油气、轻石脑油等

 

 

 

  易使密封端面间液膜汽化,造成摩擦副干

摩擦

 

 

  要求摩擦系数低,导热性好的摩擦副材料密封腔,尤其是密封

端面要有充分冷却,防止泄漏引起密封面结冰(靠大气侧)

大发快3在线计划  (1)推荐采用有压或无压双密封

  (2)摩擦副材料建议采用碳化钨一石墨或碳化硅-石墨

  (3)加强冷却、冲洗和相应急冷

  (4)通常需使密封端面间的液体温度比相应压力下的液体温度低约】4℃

(5)推荐选用多弹簧机械密封

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 硫铵、磷铵、苛性钠(钾)、氢氧化钙、导生油、氯化钾(钠)等

 

 

 

 

 

 

 

由于温度变化而使溶

质析出,沉淀在密封端

面上,造成强烈磨损或

阻塞。另外,介质还具

有一定的腐蚀性

 

 

 

 

 

 

要求摩擦副耐磨,耐

腐。加强保温,防止结晶。加强冲洗,防止结

晶颗粒粘在密封端面上

 

 

 

 

 

 

  (1)含颗粒较少时,采用有压双密封,靠近介质一侧的摩擦副材料为硬对硬材料组合,如碳化钨一碳化钨

  (2)含颗粒较多时,采用有压双密封,且应注意:

  ①靠近介质侧的密封应选择静止内流式,颗粒不易进人摩擦副内,动环和静环的密封圈得到了保护

②加强外冲洗

③用冲洗液进行“封堵”,阻止颗粒进入密封

端面,选择硬对硬摩擦副,如硬质合金对硬质合金、陶瓷对陶瓷。若硬质合金热装在座环上,其材料必须匹配,以防电解腐蚀

  ④配置蒸汽急冷装置

  (3)有时也可选择单密封(大弹簧)带外冲洗结构

  易凝固 

石蜡、蜡油、渣

大发快3在线计划。油、尿素、熔融硫黄、煤焦油、醇醛树脂、苯酐、对苯二甲酸二甲酯(DMT)

  介质凝固温度高而又不可能冷却;因介质温度降低,会使介质凝固,妨碍动环转动,密封面会引起磨损

 

  注意保温或加热,使

介质温度高于凝固温度;摩擦副及密封辅助件需要耐一定温度

  (1)加强保温,采用蒸汽背冷(温度>150℃)

  (2)采用硬对硬摩擦副材料

  (3)采用有压双密封

  (4)有时可考虑采用静止型金属波纹管密封

 

含固体颗粒

 

  固体颗粒进入摩擦副端面,会引起剧烈磨损;介质颗粒沉积在动环处,动环会失去浮动。颗粒沉积在弹簧上会影响弹簧弹性

要求摩擦副耐磨,结

构上要能排除杂质或防止杂质沉淀

 

 

(1)采用双端面密封,靠近介质侧摩擦副采

用硬对硬材料组合,外供冲洗液冲洗

(2)采用单端面密封,从泵出口引出液体经

泵配备的旋流分离器将固体分离后进行冲洗

(3)采用大弹簧结构

  介质或使用条件

    特  点

    对密封的要求

    密封选择

  易

  聚

  合

  糠醛、甲醛、苯乙烯、氯乙烯单体、丙烯醛、醋酸乙烯、甲醛水

因摩擦和搅拌使介质

温度升高,而引起聚合

 

注意介质温度不超过聚合温度;保证充分冷却;摩擦副材料需要耐磨

  (1)采用有压波纹管双密封

  (2)采用窄的密封端面

  (3)加强冷却,防止聚合

  (4)摩擦副采用硬对硬材料

 

 

  易

  溶

  解

 

大发快3在线计划    异丙醇(对

水)、磺化油(对

水)、戊烷(对

油)、明矾(对

水)、硫酸铜、硫酸钾(对水)、甘油(对乙醇)

溶剂会使密封圈溶解,破坏石墨中的填充

材料

密封材料需要耐水、耐油和乙醇等溶剂

 (1)密封圈材料可采用耐油橡胶(丁腈橡胶、聚硫橡胶)或聚四氟乙烯

大发快3在线计划  (2)摩擦副采用硬对硬材料

  (3)苯、氨、氨水不能用氟橡胶

  硫酸、润滑脂、齿轮油、渣油、汽缸油、硅油、苯乙烯等

  介质黏度高,会影响

动环的浮动性,弹簧易

受阻塞;密封材料易损坏

 

  摩擦副材料要求耐

磨,弹簧要能克服阻力;要求保温或加热

 

 

  (1)采用静止型双端面密封

  (2)采用硬对硬摩擦副材料组合

  (3)考虑保温结构

 

 

 

 

 

 

 

 

  塔底热油、热

载体、油浆、苯

酐、对苯二甲酸

二甲酯(DMT)、

熔盐、熔融硫

 

 

 

  随着温度增高,加快

密封磨损和腐蚀,材料

强度降低;介质易汽化,

 

密封环易变形,橡胶碳

化,组合环配合松脱

 

  要求材料耐高温;

  为了防止摩擦副产生干摩,需对机械密封进行冷却冲洗,以保证密封面间隙中温度保持在汽化温度以下;

大发快3在线计划 要求密封各零件膨胀

系数相近

  (1)密封材料需进行稳定性热处理,消除残余应力,且膨胀系数相近

大发快3在线计划  (2)采用单端面密封,端面宽度尽量小,且需充分冷却和冲洗

  (3)温度超过l76℃时,采用金属波纹管式密封

 

  (4)采用有压双密封,外供循环液;为了防止辅助密封圈寿命短,在与介质接触侧的密封设置冷却夹套

  (5)辅助密封材辩使用温度范围

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  液氨、液氧、液氯、液态烃

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  低温时材料脆化,需

要慎重选择材料;

  密封圈易老化而失去弹性,影响密封性能;

  介质温度低,大气中

的水分会冻结在密封面上,加速摩擦副磨损;

  密封面摩擦发热,会

造成密封介质汽化,使

摩擦副形成千摩擦,烧

损密封表面;

  要考虑材料膨胀和收缩,选择膨胀系数相近的材料

 

 

  要求密封材料耐低

温,要考虑材料强度、疲劳强度和冲击韧性,要注意石墨环在低温下的滑动性;

  辅助密封件要耐低温老化,要有一定的弹性;

  要求密封面有良好的润滑,防止密封端面液膜汽化;

  要求保冷或与大气隔离,防止结冰进行急冷

 

  (1)介质温度高于一45。C时,除液氯等介质漏出有危险外,可用单端面密封,但需要注意大气中水分冻结,导致密封失效

  (2)介质温度高于一100℃时,可用波纹管密封。单端面密封在外面向密封面吹干燥氮气,使密封面与大气隔绝,防止水分冻结

大发快3在线计划  (3)介质温度低于一10CC时,采用静止式波纹管结构,防止波纹管疲劳破坏

  (4)选择适当摩擦副材料,如QSn6.5-0.1青铜填充聚四氟乙烯

  (5)液态烃(如戊烷、丁烷、乙烯等)如采用有压双密封,可用乙醇、乙二醇作封液,丙醇可用于-l20℃,也可采用无压双密封,见第二篇第五章第三节

  (6)采用低端面比压、低P。。值的密封,加强急冷与冲洗,防止液膜汽化

  (7)辅助密封材料使用温度范围

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  合成氨水洗塔溶液、乙烯装置脱甲烷塔回流液、环氧乙烷解析塔釜液及二氧化碳吸收液加氢裂化原料、加氢

精制原料

 

 

 

 

大发快3在线计划  由于压力高,会引起

端面比压和声。值增

高,端面发热、导致液膜破坏,磨损加剧;压力高,要注意材料强度,防止密封件变形和压碎,使密封失效

 

  摩擦副要求有足够强度和刚度,结构上要考虑防变形;

 摩擦副材料要有较低

的摩擦系数,良好的材

料组合,使之具有较高

的P。口值;

密封面要保证良好润滑

  (1)在保证允许的最小端面比压条件下,选择较大的平衡系数口,但不大于0。5

  (2)介质压力户>15MPa时,宜采用串联密封逐步降低每级密封压力

  (3)摩擦副材料宜用碳化钨一浸渍金属石墨或硬对硬材料,如硬质合金、碳化硅、陶瓷、喷涂陶瓷等

  (4)采用流体静压密封或液体动压密封]值可达270MPa·m/s

(5)加强冷却和润滑

(6)推荐0形圈,肖氏硬度最小为80度,用

隔离支承圈以防止被挤出

  介质或使用条件

    特  点

    对密封的要求

    密封选择

 

 

 

 

 

 

 

  减压塔釜液

 

 

 

 

  主要是防止外界空气的漏入,漏人空气后,使密封面形成千摩擦,破坏系统的真空度

 

  与正常密封的不同点在于密封对象的方向性差异;避免密封面分开,尤其在泵不运转时足以密封住大气压力,保证负

压工作

  (1)一般真空,可采用内装单端面密封

  (2)高真空采用有压双密封、注入封液有助于提高密封性能和改善润滑条件

  (3)为了减少辅助密封件泄漏,采用与动环焊在一起的波纹管密封

  (4)石墨在真空条件下耐磨性差,高真空时不宜采用

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  尿素、丙烯、氯乙烯溶液的输送

 

 

 

 

 

 

  由于力作用,严重影响机械密封中弹簧或波纹管的弹性,甚至失效;

  由于转动惯量增大会造成周围介质激烈搅动,从而增加阻力、发热,同时不易达到动

平衡

 

 

 

  要求摩擦副材料允许的值高;

  要考虑离心力和搅拌的影响,零件需经过动平衡校正,防止振动;要求良好冷却和润滑

 

 

 

  (1)滑动速度V>25m/s时,采用静止式密封,动环与轴直接配合,利用轴套及叶轮夹紧,传递力矩

  (2)转动零件几何形状须对称,传动方式不推荐用销子、键等,以减少不平衡力的影响

 (3)要采用较小的密封端面摩擦系数,如碳化硅一浸铜石墨,端面宽度应尽量减小

  (4)加强冷却与润滑

  (5)采用平衡型、流体动压型或流体静压型密封

  (6)选择较高的PCV摩擦副材料组合

 

  开停频繁和正反转对弹簧旋向有影响,密封件易受冲击,密封件摩擦条件恶劣

  要求零件耐磨性高,

注意强度设计和加强防转机构,要注意弹簧旋向

 

  (1)动环驱动间隙要小,静环用防转零件

大发快3在线计划  (2)采用金属波纹管密封或小弹簧密封

相关内容
相关产品
安徽快3 大发快3APP 大发时时彩 大发时时彩 大发时时彩 网站名称 网站名称 网站名称 网站名称 网站名称